斗式提升機適用于低處往高處提升，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。提升物料通過(guò)振動(dòng)給料機緩沖以后均勻的投入提升料斗后機器自動(dòng)連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度;料斗為我司自行設計制造，食品級PP無(wú)毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實(shí)際需要設計制造。

斗式提升機具有提升范圍廣，密封性好，環(huán)境污染少，使用壽命長(cháng)等優(yōu)點(diǎn)

斗式提升機設備主體框架可根據使用需求的不同選用碳鋼噴塑、304不銹鋼、316L不銹鋼等材質(zhì)，料斗材質(zhì)有改性塑料料斗、碳鋼料斗、不銹鋼料斗可選。

提升機廣泛應用于食品、化工、冶金粉末，磁性材料、電子材料等粉狀、粒狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如糧食、淀粉、面粉、飼料顆粒、塑料粒、橡膠粒、玻璃微珠等物料的提升。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

安徽百特小編給大家介紹下提升機的維護事項有哪些

1、工作時(shí)，所有門(mén)必須完全關(guān)閉；在上、下部區段及經(jīng)常打開(kāi)的檢視門(mén)處應安設適當的照明設備，如果提升機工作過(guò)程中發(fā)生故障，必須立即停止運轉，消除故障，如有不宜立即消除的缺陷，但對工作又無(wú)過(guò)大的影響，應作記載待檢修時(shí)消除，看管人員應經(jīng)常檢查各部分的工作情況，禁止在運轉時(shí)對本機的運動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理；

2、應空負荷開(kāi)車(chē)，所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車(chē)；

3、提升機下部區段緊裝置應調整適宜，保持膠帶具有正常工作的張力，看管人員應經(jīng)常觀(guān)察料斗膠帶的工作情況，損壞的料斗應拆除；　

4、能倒轉，倒轉即可能發(fā)生鏈條脫軌現象，排除脫軌故障很麻煩；

5、勻喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過(guò)提升機的輸送能力，否則容易造成底部的物料堆積嚴重時(shí)發(fā)生“悶車(chē)”事故；

6、時(shí)適量補充潤滑油；

7、條和料斗嚴重磨損或損壞時(shí)應及時(shí)更換。

提升機對原密封結構和使用情況的分析主要涉及以下幾個(gè)內容：

1、填料密封性能的優(yōu)劣在很大程度上決定于所選的調料種類(lèi)，此外還受到填料的圈數的制約。通常情況下，盡管圈數多的具備較好的密封性能，然而由于存在著(zhù)較長(cháng)的其密封結構，考慮到填料盒是涉及在機殼外部的，并且外側還存在有軸承座，嚴重影響現場(chǎng)檢修的效率的提升。

2、壓緊的填料在軸向方向上的受力往往是不一致的，表現為靠近壓蓋端的受力更大，且這個(gè)位置的填料抱軸蕞緊，進(jìn)而比較容易發(fā)生軸頸的快速磨損；

3、在進(jìn)行裝填料操作的過(guò)程中，如果壓蓋壓得太緊將造成嚴重的軸磨損現象的出現，而較松有很難符合密封效果的要求。因此在把握壓蓋的壓緊程度上存在著(zhù)較大的問(wèn)題和難度，通常情況下，處于避免泄漏的目的，會(huì )盡量控制壓蓋處于偏緊狀態(tài)；

4、在軸存在些許磨損之后，受到擠壓的礦粉將會(huì )由磨損處漏出，在這種情況下需要通過(guò)合理的壓緊壓蓋的方式完成對填料的擠壓，進(jìn)而避免其泄露，這在很大程度上將導致對軸的磨損程度的不斷加大；

5、填料密封結構所具備的一個(gè)較為明顯的弊端是礦粉要與軸表面產(chǎn)生直接接觸且在軸轉動(dòng)的情況下產(chǎn)生相互的摩擦。因為某些材料或者礦粉比較堅硬，比較容易導致從動(dòng)軸提前報廢。